Çift folyo üretiminde, alüminyum folyonun haddelenmesi üç işleme ayrılır: kaba haddeleme, ara haddeleme ve son haddeleme. İşlem açısından bakıldığında, haddeleme çıkışının kalınlığından kabaca bölünebilir. Genel yöntem, çıkışın kalınlığının {{0}} değerinden büyük veya eşit olmasıdır.05mm kaba haddelemedir, çıkış kalınlığı 0.013 ile 0.05 arasındadır. orta haddelemedir ve tek bitmiş ürün ve çıkış kalınlığı 0.013 mm'den az olan çift haddelenmiş ürün, haddeleme işlemini tamamlar. Kaba haddelemenin haddeleme özellikleri, alüminyum levha ve şeridinkine benzer. Kalınlık kontrolü esas olarak haddeleme kuvvetine ve art gerilime bağlıdır. Kaba haddeleme hızı çok küçüktür ve haddeleme özellikleri alüminyum levha ve şeridin haddelenmesinden tamamen farklıdır. Alüminyum folyo haddeleme avantajlarına sahiptir. Özellik, özellikleri esas olarak aşağıdaki yönlerdedir:
(1) Alüminyum levhaların ve şeritlerin haddelenmesi. Alüminyum şeridin incelmesi esas olarak haddeleme kuvvetine bağlıdır, bu nedenle plaka kalınlığının otomatik kontrol yöntemi, AGC'nin ana gövdesi olarak sabit rulo aralığına sahip kontrol yöntemidir. Haddeleme kuvveti değişse bile, rulo aralığını belirli bir değerde tutmak için rulo aralığı herhangi bir zamanda ayarlanabilir. Kalınlık elde edilebilir Tutarlı sac ve şerit. Alüminyum folyo orta finiş haddesine yuvarlanırken, alüminyum folyonun son derece ince kalınlığı nedeniyle, haddeleme sırasında haddeleme kuvveti artar, böylece rulonun elastik deformasyonu, haddelenmiş malzemenin plastik deformasyonundan daha kolay olur, ve rulonun elastik düzleşmesi yapılamaz. Rulonun yaylı yuvarlanması ve düzleşmesinin, haddeleme kuvvetinin artık tabakayı haddeleme ile aynı rolü oynayamayacağını belirlemesi ihmal edilir. Esas olarak ayarlanmış gerilime ve yuvarlanma hızına güvenin.
(2) Yuvarlanma. 0.012 mm'den daha az kalınlığa sahip ultra ince alüminyum folyo için (kalınlık iş rulosunun çapıyla ilişkilidir), rulonun elastik düzleşmesi nedeniyle çok tek bir haddeleme yöntemi kullanmak zordur, bu nedenle çift eklemli haddeleme yöntemi kullanılır. İki alüminyum folyo arasına yağlama yağı ekleme ve bunları birlikte yuvarlama yöntemi (istifleme olarak da adlandırılır). Yığılmış haddeleme, yalnızca tek haddeleme ile üretilemeyen son derece ince alüminyum folyoları açmakla kalmaz, aynı zamanda kırık şeritlerin sayısını azaltır ve işçilik verimliliğini artırır. Bu işlem, partiler halinde 0.006mm ila 0.03mm arasında tek taraflı pürüzsüz alüminyum folyolar üretebilir.
(3) Hız etkisi. Alüminyum folyo haddeleme işleminde, haddeleme derecesinin artmasıyla folyo kalınlığının azalması olgusuna hız etkisi denir. Hız etkisinin mekanizmasının açıklamasının daha fazla araştırılması gerekiyor ve hız etkisinin nedenlerinin genellikle aşağıdaki üç yönü olduğuna inanılıyor:
1) İş merdanesi ile haddeleme malzemesi arasındaki sürtünme durumu değişir. Haddeleme hızı arttıkça, getirilen yağlama yağı miktarı da artar, böylece merdane ile hadde malzemesi arasındaki yağlama durumu değişir. Sürtünme katsayısı azalır, yağ filmi kalınlaşır ve alüminyum folyonun kalınlığı azalır.
2) haddehanenin kendisinin değişmesi. Silindirik rulmanlı haddehanelerde, haddeleme hızı arttıkça, hadde boyunları rulmanların içinde yüzecek ve böylece etkileşen iki merdanenin birbirine doğru hareket etmesine neden olacaktır.
3) Malzeme yuvarlanarak deforme olduğunda işlem yumuşar. Yüksek hızlı alüminyum folyo haddehanesinin haddeleme hızı çok yüksektir. Haddeleme hızının artmasıyla hadde deformasyon bölgesinin sıcaklığı artar. Deformasyon bölgesindeki metal sıcaklığının, haddelenmiş malzemelerin Proses yumuşamasına neden olan bir ara geri kazanım tavlamasına eşdeğer olan 200 derece C'ye yükselebileceği hesaplanmıştır.
Alüminyum folyo haddeleme işleminin ilkelerini formüle edin
①Toplam işleme hızının belirlenmesi Toplam işleme hızı, bitmiş ürünün yeniden kristalleştirilmesi ve tavlanmasından sonra folyonun toplam deformasyon derecesini ifade eder. Genel olarak konuşursak, 1 serinin toplam işleme oranı yüzde 99'dan fazla olabilir ve bazı 8 seri ürünler de bu değere ulaşabilir, ancak alüminyum alaşımlı folyonun toplam işleme oranı genellikle yüzde 90'ın altındadır.
②Pas işleme hızının belirlenmesi Paso işleme hızının belirlenmesi, haddeleme işleminin özüdür. Saf alüminyum serisi ürünler için geçiş işleme oranı yüzde 65'e ulaşabilir. Kütük tavlamadan sonraki ilk geçiş çok büyük olmamalıdır. İşleme oranı genellikle yaklaşık yüzde 50'dir.
haddeleme kalınlığı
Alüminyum folyo haddelemenin kalınlık ölçüm yöntemleri esas olarak girdap akımı kalınlık ölçümü, izotop ışın kalınlık ölçümü ve X-ışını kalınlık ölçümünü içerir. X-ray kalınlık ölçümü, alüminyum folyo üretiminde özellikle yüksek hızlı alüminyum folyo haddehanelerinde kullanılan en yaygın kalınlık ölçüm yöntemidir. Alüminyum folyo haddeleme sırasında kalınlık kontrol yöntemi: haddeleme kuvveti kontrolü, gerilim kontrolü, haddeleme hızı kontrolü, gerilim/hız, hız/gerginlik kontrolü.